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LLW530-N 臥室螺旋卸料過濾離心機
臥螺過濾離心機
- 產(chǎn)品描述
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- 商品名稱: LLW530-N 臥室螺旋卸料過濾離心機
- 商品編號: LLW530-N 螺旋卸料過濾離心機
臥式螺旋卸料過濾離心機由轉鼓組合、螺旋推料器、傳動部件及機座、軸承室、機殼、進料管、軸承潤滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。
♦ 離心機結構簡述
臥式螺旋卸料過濾離心機由轉鼓組合、螺旋推料器、傳動部件及機座、軸承室、機殼、進料管、軸承潤滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。
•轉鼓組合：由轉鼓底、轉鼓身、濾網(wǎng)、壓環(huán)等組成。
轉鼓是一錐形筒體，與差速器外殼聯(lián)接法蘭(空心軸)聯(lián)接，懸臂安裝在軸承室前端，并固定在機座上。螺旋推料器通過兩個滑動軸承與轉鼓同心安裝；差速器的輸出軸通過花鍵軸與螺旋推料器的花鍵套聯(lián)接，差速器外殼與轉鼓相聯(lián)同步轉動，通過調整輸入軸的轉速，可得到不同的差轉速。
螺旋推料器組合：由筒體柱段、物料加速器、隔板、螺旋葉片焊接組合，以及空心軸、內花鍵套和花鍵軸等組成。螺旋葉片均勻的焊在筒體上，葉片表面噴焊硬質合金，增加螺旋的耐磨性和使用壽命；空心軸和筒體錐段上均設有進料孔，物料通過進料管進入轉鼓內。
•傳動部份：由電機、電機皮帶輪、差速器從動皮帶輪、差速器等組成。
電機為普通電機，可根據(jù)用戶需要選用隔爆型電機。電機采用變頻器調速?？筛鶕?jù)懸浮液的流量和懸浮液固相物含量的變化調節(jié)轉鼓轉速及差轉速，以獲得最理想的分離效果。
差速器為漸開線行星齒輪差速器，它由兩級行星齒輪傳動組成，太陽輪、行星輪均進行硬化處理，具有較高的承載能力。
•機座部份：是整個離心機的支承部件，由碳鋼件組焊而成。機座下部裝有水平面分布的碟式橡膠減振器，起減振作用。
•軸承室部分：由軸承室、前后軸承、軸承壓蓋等組成，支承差速器前后端轉軸部位，用螺栓固定在機座上。
•機殼部份：主要起濾液、濾渣收集與導出作用，同時起安全保護作用。并配置集料槽裝置。
•軸承潤滑裝置：一般配置自動注脂裝置，向前后軸承供給潤滑油脂。
•電器控制部份：電控柜采用前、后開門形式，內置變頻器、PLC編程器及其他電器元件。前門裝有按鈕、指示燈和電壓、電流顯示表等。電控系統(tǒng)具有過載保護功能，即利用變頻器的過載、過熱保護功能自動報警，或自動跳閘，及時斷開電機電源及進料閥電源開關，自動停機和停止進料。
臥式螺旋卸料過濾離心機結構簡圖♦ 離心機主要性能特點
•該類離心機技術性能先進、可靠、安全、高效。離心機(包括機械本體、電控系統(tǒng))能在所處酸、堿懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，使用壽命長，維護方便。主機及轉鼓使用壽命不小于8年。
•該類離心機為高轉速、高分離因數(shù)，連續(xù)操作，單機處理能力大，分離效果好，分離出的濾餅顆粒含水率低。
•該類離心機運轉平穩(wěn)、振動小、噪聲低。該類離心機軸承均采用SKF軸承，精度高、承載能力強。
•該類離心機結構緊湊，占地面積小，安裝維護方便，其整個操作過程都在封閉狀態(tài)下進行，對環(huán)境無污染。
•該類離心機電機采用旁置式結構。離心機轉鼓與螺旋推料器采用變頻器調速，可根據(jù)懸浮液的流量和懸浮液顆粒含量的變化調節(jié)轉鼓轉速及螺旋輸送器轉速，以獲得最理想的分離效果。同時，螺旋差速、濾餅厚度可根據(jù)物料特性作適當調整，對物料的適應性更好。
•該類離心機是連續(xù)進料，連續(xù)出料，并可按用戶要求配備洗滌功能，可適用于有洗滌要求的物料作脫水、洗滌、再脫水，一步完成。
•電器控制系統(tǒng)先進、可靠。電器控制系統(tǒng)均采用國內知名品牌元器件。電控柜包含電機的啟停，電機電流、電壓等參數(shù)顯示，離心機過載報警及電器保護等功能。電器控制柜包括：變頻器、繼電器、交流接觸器、控制柜本體、面板操作開關等。電器控制操作方便，功能齊全，性能可靠?？筛鶕?jù)用戶需要，電控柜與現(xiàn)場遠距離隔離保護，操作現(xiàn)場配備按扭盒，便于現(xiàn)場操作。
•類離心機主要部件(轉鼓及螺旋推料器等)精密加工，轉鼓及螺旋推料器精密動平衡，確保離心機運行精度，保障了高速動轉下的平穩(wěn)性。
•該類離心機差速系統(tǒng)性能可靠。該類離心機差速器采用行星齒輪差速器，差速系統(tǒng)精度高、性能好、承載能力大、運行可靠。
♦ 離心機概述與適用范圍
•臥式螺旋卸料過濾離心機是一種自動連續(xù)操作過濾式離心機。利用轉鼓高速旋轉的離心力作為推動力進行固液分離，同時利用自帶的輸料螺旋自動排渣?？梢宰詣舆B續(xù)完成進料、分離、洗滌、排渣工序。
•臥式螺旋卸料過濾離心機適用于分離中、粗顆粒結晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為30-70%，固相平均粒度≥0.05mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進料均勻。本機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、結構緊湊、耐腐蝕性好、運轉平穩(wěn)、振動小等特點。可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品等行業(yè)作懸浮液固液分離和脫水。
♦ 離心機功能原理
工作原理(參見結構原理圖)：電機驅動主、輔皮帶輪轉動，帶動轉鼓及推料螺旋同向高速旋轉，同時，由于差速器的作用，使推料螺旋形成一個超前轉鼓的穩(wěn)定差轉速，從而產(chǎn)生螺旋推料作用。懸浮液由進料管引入離心機，經(jīng)螺旋布料斗加速再進入轉鼓的小端內，在強大的離心力場作用下，大部分液相物通過濾網(wǎng)縫隙及轉鼓身濾孔被甩出轉鼓，而大于濾網(wǎng)縫隙的固相物料則被濾網(wǎng)截留下來形成濾渣，在推料螺旋連續(xù)不斷的推動下推向轉鼓大端，并在不斷增加的離心力作用下進一步脫水。(須進行洗滌的物料在轉鼓中部，經(jīng)洗滌管連續(xù)噴水洗滌)，被甩干的濾渣最終在轉鼓大端被連續(xù)推出由機殼收集后經(jīng)排渣口排出機外。必要時可增加集料槽及刮刀裝置，被甩干的濾渣最終在轉鼓大端被連續(xù)推出進入集料槽后，經(jīng)刮刀從切線方向卸出，從排渣口排出機外。被甩出轉鼓外的液相物，則由機殼收集后經(jīng)排液口排出機外。從而實現(xiàn)自動連續(xù)分離、洗滌、脫水、卸料過程。
臥式螺旋卸料過濾離心機結構原理圖♦ 離心機配置的選擇
•選定合適的材質：與物料接觸部位材質有304、316L不銹鋼，或2205、2507雙相不銹鋼，或Ta2鈦材，或襯塑等供選擇。
•選定合適的電機型式及隔爆等級：可選配普通電機，或隔爆電機，或變頻調速電機，或高原電機?？蛇x配相適的電機隔爆等級、海拔高度等級。
•選定合適的電機能效等級。有一級、二級、三級能效等級的電機供選擇。
•選定合適的電機及電控元件品牌。有國內普通品牌、一線品牌、國外進口品牌產(chǎn)品供選擇。
♦ 離心機的適應性調整
•針對一些難分離的物料，可對離心機作相應的調整和改進增加轉鼓長度
?調整轉鼓轉速
?調節(jié)轉鼓與卸料螺旋的差轉速
?調整轉鼓半錐角
?調整卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角
?根據(jù)操作條件，可采用穿孔金屬板網(wǎng)、多層燒結金屬網(wǎng)或契形不銹鋼拉絲整體焊接長縫網(wǎng)。
•對離心機技術參數(shù)的調整和相關部位的調整，除轉鼓轉速及差轉速在分離現(xiàn)場可作小范圍調整外，其余均必須是在離心機產(chǎn)品制作前確定。另外，針對分離物料料不同的腐蝕性，須有不同抗腐能力的材質相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。
♦ 離心機質量保證
質量保證手段：產(chǎn)品設計制造檢驗按JB/T8652《螺旋卸料過濾離心機》等技術標準及GB/T19001 idt ISO9001等質量管理體系標準進行，確保產(chǎn)品質量和性能符合設計圖樣、技術標準和用戶要求。
♦ 離心機主要技術參數(shù)、材質及主要配置
參數(shù)名稱/型號 LWL350-N LWL450-N LWL530-N LWL650-N 處理懸浮液流量 2-6m3/h 5-10m3/h 8-12m3/h 10-20m3/h 隨工況而變化 懸浮液中固相物含量 ≥10(體積比) ≥10(體積比) ≥10(體積比) ≥10(體積比) 懸浮液進料壓力0.15-0.2MPa0.15-0.2MPa0.15-0.2MPa0.15-0.2MPa懸浮液粘度≤1.5CP≤1.5CP≤1.5CP≤1.5CP工作溫度≤80℃≤80℃≤80℃≤80℃轉鼓形式圓錐形圓錐形圓錐形圓錐形轉鼓大端直徑350mm450mm530mm650mm轉鼓錐角2×10°2×10°2×10°2×10°轉鼓最高轉速2200r/min2000r/min1800r/min1700r/min最大分離因數(shù)948 1008 961 1052 轉鼓與螺旋的差轉速 10-30r/min10-30r/min10-30r/min10-30r/min通過更換帶輪調整 主電機功率11kw22kw30kw37-45kw離心機質量990kg2450kg2715kg3515kg主電機控制采用變頻器調速
轉速無級可調采用變頻器調速
轉速無級可調采用變頻器調速
轉速無級可調采用變頻器調速
轉速無級可調外形尺寸mm
(長×寬×高)1565×1265×1328 1800×2050×1450 2060x2135×1510 2360x2435×1750 差速器型式行星齒輪差速器行星齒輪差速器行星齒輪差速器行星齒輪差速器螺旋輸送器6頭/左旋/超前6頭/左旋/超前6頭/左旋/超前6頭/左旋/超前材質轉鼓、螺旋輸送器、進料管、外殼等與物料接觸部位材質可選用304、316L不銹鋼，或2205、2507雙相不銹鋼，或Ta2鈦材；軸承座：ZG45；差速器：40CrMo；機座：Q235-A 電控系統(tǒng)配置深圳英威騰變頻器，正泰電器元件，昆侖通態(tài)觸摸屏或威綸通觸摸屏，東芝PLC. 附件 帶整體底座及減振墊、螺母、墊片。
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